通過(guò)上海坤樹(shù)機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)人員的長(zhǎng)期分析及總結(jié)，INA軸承異響主要有以下原因：

1.INA軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑效果。

2.INA軸承中混入水份，酸類(lèi)或油漆等污物，起到腐蝕效果。

3.INA軸承的游隙太小（匹配選擇得不恰當(dāng)）。

4.潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不匹配。

5.潤(rùn)滑缺乏（油位太低，油或脂通過(guò)密封漏損）。

6.軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）。

7.軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形乃至軸承座呈現(xiàn)裂紋）。

8.軸承座孔內(nèi)有異物（殘留有切屑，塵粒等）。

9.密封圈偏心（碰到相鄰零件并產(chǎn)生沖突）。

10.軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承）。

11.軸的熱拉長(zhǎng)過(guò)大（軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷）。

12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊（緊定套旋緊得過(guò)頭了）。

13.軸承有雜音（滾子的端面或鋼球打滑形成）。

14.軸承與軸的合作太松（軸的直徑偏小或緊定套未旋緊）。

15.軸肩太大（碰到軸承的密封件并產(chǎn)生沖突）。

16.座孔的擋肩太大（把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲）。

17.迷宮式密封圈的間隙太小（與軸產(chǎn)生沖突）。

18.鎖緊墊圈的齒曲折（碰到軸承并產(chǎn)生沖突）。

19.甩油圈的位置不合適（碰到法蘭蓋并產(chǎn)生沖突）。

20.鋼球或滾子上有壓坑（安裝時(shí)用錘子擊打軸承所形成）。

21.軸承有雜音（有外振源干擾）。

22.軸承受熱變色并變形（使用噴槍加熱拆卸軸承所形成）。

23.軸太粗使實(shí)踐合作過(guò)緊（形成軸承溫度過(guò)高或產(chǎn)生噪音）。

24.軸承有噪聲（軸承有微動(dòng)磨蝕）。

25.軸承座孔直徑過(guò)大，實(shí)踐合作太松（軸承溫度過(guò)高--外圈打滑）。

26.軸承座孔變大（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大）。

27.座孔的直徑偏小（形成軸承溫度過(guò)高）。

或許還有很多異響情況，只是我們技術(shù)人員暫時(shí)還沒(méi)有遇到，以后遇到新的異響情況，或通過(guò)其他途徑的了解，會(huì)第一時(shí)間更新。

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